Hoja de datos del material 17-4PH
Alcances
El material inoxidable 17-4 PH se caracteriza por un alto límite elástico, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al desgaste. 17-4 PH es uno de los aceros endurecibles más importantes. Analíticamente ocurre lo mismo con los materiales 1.4548 y 1.4542.
El uso en el rango de baja temperatura es posible con las condiciones H1150 y H1025. También se obtiene una excelente resistencia al impacto entallada a temperaturas bajo cero.
Debido a sus buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, el material es adecuado para su uso en ambientes marinos, pero es susceptible a la corrosión en grietas en agua de mar estancada.
El 17-4PH se conoce popularmente como AISI 630.
El material 17-4PH se utiliza en la industria química, la industria maderera, el sector offshore, en la construcción naval, en la ingeniería mecánica, en la industria petrolera, en la industria papelera y en la industria deportiva. Industria del ocio y como versión refundida (ESU) en el aire y aeroespacial.
Si las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los aceros martensíticos son insuficientes, se puede utilizar 17-4PH.
Descarga de la hoja de datos del material 17-4PH
Características
| Maleable | bien |
| Soldabilidad | bien |
| Propiedades mecánicas | excelente |
| Resistencia a la corrosión | bien |
| maquinabilidad | malo a medio |
Ventaja
Una propiedad especial del material 17-4 PH es su idoneidad para bajas temperaturas y su aplicabilidad hasta aprox. 315°C.
Forja:La forja del material se realiza en un rango de temperatura de 1180 °C a 950 °C. Para garantizar el refinado del grano, el enfriamiento a temperatura ambiente se realiza con aire.
Soldadura:Antes de poder soldar el material 17-4 PH, se debe tener en cuenta el estado del material base. El cobre está presente en forma estable en el material. Esto promueve que no se produzcan grietas en caliente.
Para poder realizar la soldadura se requieren condiciones óptimas de soldadura. Los cortes o defectos de soldadura pueden provocar la formación de una muesca. Eso debería evitarse. Para evitar la formación de fisuras por tensión, el material debe volver a someterse a un recocido por solución, seguido de un envejecimiento, al poco tiempo después de la soldadura.
Si no se realiza ningún tratamiento térmico posterior, los valores mecánico-tecnológicos en el cordón de soldadura y en la zona afectada térmicamente con respecto al material base pueden ser muy diferentes.
Resistencia a la corrosión:Cuando las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de los aceros martensíticos son insuficientes, el 17-4 PH es adecuado para su uso en ambientes marinos. Tiene una combinación de muy buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
En agua de mar estancada, el 17-4 PH es susceptible a la corrosión por grietas. Esto requiere protección adicional.
Mecanizado:17-4 PH se puede mecanizar en estado endurecido y recocido por solución. Dependiendo de la dureza varía la maquinabilidad, esto dependerá del estado.
Tratamiento térmico
Entre 1020°C y 1050°C el material 17-4 PH se recoce en solución. A esto le sigue un enfriamiento rápido: agua, aceite o aire. Esto depende de la sección transversal del material.
Para garantizar una conversión completa de austenita a martensita, el material debe tener la capacidad de enfriarse a temperatura ambiente.
Tratamiento
| Pulido | es posible |
| Conformación en frío | no es posible |
| Procesamiento de formas | es posible, dependiendo de la dureza |
| buceo en frio | no es posible |
| Forja de forma libre y estampación | es posible |
Propiedades físicas
| Densidad en kg/dm3 | 7,8 |
| Resistencia eléctrica a 20°C en (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Magnetizabilidad | disponible |
| Conductividad térmica a 20°C en W/(m·K) | 16 |
| Capacidad calorífica específica a 20°C en J/(kg K) | 500 |
Calcule el peso del material requerido rápidamente »
Composición química
| 17-4PH | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| mín. | Bis | Bis | Bis | Bis | Bis | 15 | Bis | 3 |
|
| máx. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4PH | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| mín. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| máx. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
En stock
Plano, forjado, recocido en solución y subcontratado
Ventajas del corte con sierra
El procesamiento con la sierra es un procesamiento mecánico del material, lo que resulta en una deformación involuntaria significativamente menor y una mayor dureza de la estructura existente, como por ejemplo el corte térmico.
De este modo, la pieza mecanizada tiene una estructura homogénea incluso en el borde, que no cambia en la continuación del material.
Esta circunstancia permite el acabado inmediato de la pieza mediante fresado o taladrado. Por lo que no es necesario recocer el material ni realizar una operación similar previamente.
