Resistencia a la corrosión de Hastelloy

Hastelloy es una aleación de Ni-Mo con un contenido extremadamente bajo de carbono y silicio, que reduce la precipitación de carburos y otras fases en las zonas de soldadura y afectadas por el calor, garantizando así una buena soldabilidad incluso en estado soldado. Resistencia a la corrosión. Como todos sabemos, Hastelloy tiene una excelente resistencia a la corrosión en diversos medios reductores y puede resistir la corrosión del ácido clorhídrico a cualquier temperatura y concentración bajo presión normal. Tiene una excelente resistencia a la corrosión en ácido sulfúrico no oxidante de concentración media, varias concentraciones de ácido fosfórico, ácido acético de alta temperatura, ácido fórmico y otros ácidos orgánicos, ácido brómico y gas cloruro de hidrógeno. Al mismo tiempo, también es resistente a la corrosión provocada por catalizadores halógenos. Por lo tanto, Hastelloy se utiliza generalmente en una variedad de procesos químicos y petroleros agresivos, como la destilación y concentración de ácido clorhídrico; alquilación de etilbenceno y carbonilación a baja presión de ácido acético y otros procesos de producción. Sin embargo, en la aplicación industrial de Hastelloy desde hace muchos años se ha encontrado:

(1) Hay dos zonas de sensibilización en la aleación Hastelloy que tienen un impacto considerable en la resistencia a la corrosión intergranular: la zona de alta temperatura de 1200~1300°C y la zona de temperatura media de 550~900°C;

(2) Debido a la segregación dendrítica del metal de soldadura y la zona afectada por el calor de la aleación Hastelloy, las fases intermetálicas y los carburos precipitan a lo largo de los límites de los granos, haciéndolos más sensibles a la corrosión intergranular;

(3) Hastelloy tiene poca estabilidad térmica a temperatura media. Cuando el contenido de hierro en la aleación de Hastelloy cae por debajo del 2%, la aleación es sensible a la transformación de la fase β (es decir, la fase Ni4Mo, un compuesto intermetálico ordenado). Cuando la aleación permanece en el rango de temperatura de 650~750 ℃ ​​durante un poco más de tiempo, la fase β se forma instantáneamente. La existencia de la fase β reduce la tenacidad de la aleación de Hastelloy, haciéndola sensible a la corrosión por tensión e incluso provoca que la aleación de Hastelloy (tratamiento térmico general) y el equipo de Hastelloy se agrieten en el entorno de servicio. En la actualidad, los métodos de prueba estándar para la resistencia a la corrosión intergranular de las aleaciones de Hastelloy designados por mi país y otros países del mundo son el método del ácido clorhídrico en ebullición a presión normal, y el método de evaluación es el método de pérdida de peso. Dado que Hastelloy es una aleación resistente a la corrosión del ácido clorhídrico, el método del ácido clorhídrico en ebullición a presión normal es bastante insensible para probar la tendencia a la corrosión intergranular de Hastelloy. Los institutos nacionales de investigación científica utilizan el método del ácido clorhídrico de alta temperatura para estudiar las aleaciones de Hastelloy y descubrieron que la resistencia a la corrosión de las aleaciones de Hastelloy depende no sólo de su composición química, sino también de su proceso de control de procesamiento térmico. Cuando el proceso de procesamiento térmico no se controla adecuadamente, no solo crecen los granos cristalinos de las aleaciones de Hastelloy, sino que también precipitará la fase σ con alto contenido de Mo entre los granos. , la profundidad de grabado del límite de grano de la placa de grano grueso y la placa normal es aproximadamente el doble.