Acero inoxidable bifásico
Aleación de alta temperatura
◆F51 (31803) es el acero inoxidable dúplex más utilizado, utilizado principalmente en la producción de pozos de petróleo y gas amargo, en los campos de refinación de petróleo, químicos, fertilizantes, petroquímicos y otros, para la fabricación de intercambiadores de calor, refrigeradores de condensación, etc. que son propensos a la corrosión por picaduras y a la corrosión por tensión de los equipos a presión.En lugar de 304L, acero inoxidable austenítico 316L.
◆F53 (S32750) es un acero inoxidable súper dúplex con nitrógeno agregado, que se utiliza principalmente en equipos químicos, petroquímicos y marinos que requieren resistencia especial a la corrosión.
◆F55 (S32760) es un acero inoxidable súper dúplex con alta resistencia, alta resistencia a la corrosión localizada por cloruro y corrosión por tensión, y soldable.
◆329 (S32900) tiene buena resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, alta resistencia y es adecuado para entornos como la resistencia a la corrosión del agua de mar.
◆El acero A4 (0Cr17Mn13Mo2N) es un acero de dos fases y su resistencia a la corrosión es mejor que la del acero austenítico de uso común con un contenido de Mo del 2% al 3%.Se puede aplicar a pequeños fertilizantes químicos, equipos de urea de ciclo completo, etc.
◆S31050 tiene alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro, excelente resistencia a la corrosión por picaduras y corrosión por grietas.
◆U3 tiene propiedades anticorrosivas y anticorrosivas y se utiliza a menudo para fabricar núcleos de válvulas, asientos de válvulas y otros componentes internos de válvulas.
◆HD se usa ampliamente en la industria electrónica, la industria fotoeléctrica, la industria petroquímica, la industria automotriz y otras bombas eléctricas para pozos de petróleo con regulación de velocidad.
◆C4 es adecuado para mezcladores verticales, mezcladores, mezcladores, mezcladores horizontales a gran escala y otras industrias de maquinaria.
◆DS-2 tiene resistencia a la corrosión en ácido sulfúrico concentrado a alta temperatura y es adecuado para la industria de maquinaria en la industria del ácido sulfúrico concentrado a alta temperatura.
Composición química
| Calificación | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | otro |
| no mayor que | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21～23 | 4,5~6,5 | 2,5~3,5 | - | 0,08~0,2 | － | - |
| F53 | 0,03 | 0,8 | 1.2 | 0,02 | 0.035 | 24～26 | 6~8 | 3~5 | ≤0,5 | 0,24~0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24～26 | 6~8 | 3~4 | 0,5~1 | 0,2~0,3 | 0,5~1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1.5 | 0,03 | 0.035 | 23～28 | 3~6 | 1~3 | - | - | - | - |
| acero A4 | 0,08 | 0,7 | 12~15 | 0,02 | 0.045 | 16,5～18,5 | - | 1.8～2.2 | - | 0,2~0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0.025 | 24～26 | 21～23 | 2~2.5 | — | 0,1~0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0,4 | 2,5~3 | 0,015 | 0,02 | 24～26 | 19~21 | 2,5~3 | — | 0,2~0,3 | － | - |
| HD | 0,03 | 4.5~6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17~19 | 18～20 | 0,3~0,8 | 1,5~2,5 | － | － | - |
| C4 | 0,03 | 3~4.5 | 1 | 0.025 | 0,03 | 13~15 | 13~15 | － | － | － | － | - |
| DS-2 | 0,02 | 5~7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8~11 | 22～25 | - | - | - | - | - |
Propiedad mínima de aleación
| estado | resistencia a la tracción RmN/m㎡ | Límite elástico Rp0.2N/m㎡ | Elongación como% | Dureza Brinell HB | |
| F51 | Tratamiento de solución | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Tratamiento de solución | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Tratamiento de solución | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Tratamiento de solución | 620 | 485 | 20 | 271 |
| acero A4 | Tratamiento de solución | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Tratamiento de solución | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Tratamiento de solución | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Tratamiento de solución | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Tratamiento de solución | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Tratamiento de solución | 690 | 390 | 21 | - |
