Aleación de alta temperatura
Aleación de alta temperatura
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) tiene un buen rendimiento general y un alto límite de rendimiento. Se utiliza para discos de turbina, cuerpos de anillos, piezas soldadas de soportes y materiales de piezas de compensación por debajo de 700 °C.
◆La aleación GH3030 tiene una estructura estable, menos envejecimiento y buena resistencia a la oxidación. Es adecuado para cámaras de combustión y postquemadores por debajo de 800 °C.
◆GH3128 tiene un buen rendimiento integral, alta durabilidad, buena resistencia a la oxidación, buena estabilidad estructural y buena función de soldadura, y se utiliza principalmente para la cámara de combustión y las partes del postquemador del motor de turbina con una temperatura de funcionamiento de 950 °C.
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) tiene suficiente fuerza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación por debajo de 980°C. Es el material preferido para resortes de alta resistencia y es adecuado para fabricar diafragmas elásticos y láminas de sellado elásticas.
◆GH4169 (N07718/inconel718) tiene una estructura de austenita y la fase "Y" formada después del endurecimiento por precipitación le confiere excelentes propiedades mecánicas. Es ampliamente utilizado en varios lugares con requisitos de resistencia a altas temperaturas.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z tiene una temperatura suficientemente alta de 700-750°C y buena resistencia al oxígeno por debajo de 900°C. Esta aleación especial es adecuada para campos que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.
◆GH3044 Cámara de combustión principal y componentes del postquemador, escudos térmicos, paletas guía, etc.
◆GH4080A tiene buena resistencia a la fluencia y a la oxidación en el rango de 650-850°C.
◆GH2136 tiene un buen rendimiento general, estructura estable después de un uso prolongado, buena resistencia a la oxidación, pequeño coeficiente de expansión lineal y fácil soldadura y conformado.
◆GH2036 Discos de turbina, escudos térmicos, anillos de retención, anillos de rodamiento, fijaciones, etc. que funcionan por debajo de 650 °C.
◆GH4738 es adecuado para fabricar discos de turbina, palas de trabajo, sujetadores de alta temperatura, tubos de llama, ejes y turbinas, etc.
Composición química
| Calificación | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | otro |
| no mayor que | ||||||||||||||
| GH2132 | 0,08 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 13.5~16 | － | － | 1~1.5 | 1,75～2,35 | ≤0,4 | base | 24～27 | B:0,001~0,01 V:0,1~0,5 |
| GH3030 | 0,12 | 0,8 | 0,7 | 0,02 | 0,03 | 19~22 | － | － | － | 0,15~0,35 | ≤0,15 | ≤1,5 | base | － |
| GH3128 | 0,05 | 0,8 | 0,5 | 0.013 | 0.013 | 19~22 | － | 7.5~9 | 7.5~9 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | ≤2.0 | base | B≤0,005 Ce≤0,05 Zr≤0,06 |
| GH4145 | 0,08 | 0,5 | 1 | 0,01 | 0,015 | 14~17 | ≤1 | － | － | 2,25～2,75 | 0,4~1 | 5~9 | ≥70 | Nota: 0,7 ~ 1,2 |
| GH4169 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,015 | 17~21 | ≤1 | － | 2.8～3.3 | 0,65~1,15 | 0,2~0,8 | Permanecer | 50～55 | Cu≤0,3 Nb4.75~5.5 Mg≤0,1B≤0,006 |
| GH4080A | 0,04~0,1 | 1 | 1 | 0,015 | 0,02 | 18~21 | ≤2 | － | － | 1.8～2.7 | 1~1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0,006 |
| GH3044 | 0.1 | 0,8 | 0,5 | 0.013 | 0.013 | 23,5～26,5 | — | 13~16 | ≤1,5 | 0,3~0,7 | ≤0,5 | ≤4.0 | base | Cu≤0,07 |
| GH2136 | 0,06 | 0,75 | 0,35 | 0.025 | 0.025 | 13~16 | — | — | 1~1,75 | 2.4～3.2 | ≤0,35 | base | 24,5～28,5 | B:0,005~0,025 V:0,01~0,1 |
| GH2036 | 0,34~0,4 | 0,3~0,8 | 7,5~9,5 | 0,03 | 0.035 | 11,5~13,5 | — | — | 1.1～1.4 | ≤0,12 | — | base | 7~9 | V:1,25~1,55 Nota:0,25~0,5 |
| GH4738 | 0,03~0,1 | 0,15 | 0.1 | 0,015 | 0,015 | 18~21 | 12~15 | — | 3.5~5 | 2,75～3,25 | 1.2～1.6 | ≤2.0 | base | B:0,003~0,01 Zr:0,02~0,08 |
Propiedad mínima de aleación
| estado | Resistencia a la tracción RmN/m㎡ | Límite elástico Rp0.2N/m㎡ | Elongación como% | Dureza Brinell HB |
| Tratamiento de solución | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Tratamiento de solución | 650 | 320 | 30 | — |
| Tratamiento de solución | 735 | 340 | 40 | — |
| Tratamiento de solución | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Tratamiento de solución | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Tratamiento de solución | 845 | 340 | 48,5 | － |
| Tratamiento de solución | 920 | 550 | 25 | － |
| Tratamiento de solución | 950 | 700 | 20 | － |
| Tratamiento de solución | 850 | 600 | 15 | － |
| Tratamiento de solución | 1111 | 741 | 21,5 | 24,5 |
