Aleación de alta temperatura

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Aleación de alta temperatura

◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) tiene un buen rendimiento general y un alto límite de rendimiento.Se utiliza para discos de turbina, cuerpos de anillos, piezas soldadas de soportes y materiales de piezas de compensación por debajo de 700 °C.

◆La aleación GH3030 tiene una estructura estable, menos envejecimiento y buena resistencia a la oxidación.Es adecuado para cámaras de combustión y postquemadores por debajo de 800 °C.

◆GH3128 tiene un buen rendimiento integral, alta durabilidad, buena resistencia a la oxidación, buena estabilidad estructural y buena función de soldadura, y se utiliza principalmente para la cámara de combustión y las partes del postquemador del motor de turbina con una temperatura de funcionamiento de 950 °C.

◆GH4145 (inconelx-750/N07750) tiene suficiente fuerza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación por debajo de 980°C.Es el material preferido para resortes de alta resistencia y es adecuado para fabricar diafragmas elásticos y láminas de sellado elásticas.

◆GH4169 (N07718/inconel718) tiene una estructura de austenita y la fase "Y" formada después del endurecimiento por precipitación le confiere excelentes propiedades mecánicas.Es ampliamente utilizado en varios lugares con requisitos de resistencia a altas temperaturas.

◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z tiene una temperatura suficientemente alta de 700-750°C y buena resistencia al oxígeno por debajo de 900°C.Esta aleación especial es adecuada para campos que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.

◆GH3044 Cámara de combustión principal y componentes del postquemador, escudos térmicos, paletas guía, etc.

◆GH4080A tiene buena resistencia a la fluencia y a la oxidación en el rango de 650-850°C.

◆GH2136 tiene un buen rendimiento general, estructura estable después de un uso prolongado, buena resistencia a la oxidación, pequeño coeficiente de expansión lineal y fácil soldadura y conformado.

◆GH2036 Discos de turbina, escudos térmicos, anillos de retención, anillos de rodamiento, sujetadores, etc. que trabajan por debajo de 650 °C.

◆GH4738 es adecuado para fabricar discos de turbina, palas de trabajo, sujetadores de alta temperatura, tubos de llama, ejes y turbinas, etc.

Composición química

Calificación

C

Si

Mn

S

P

Cr

Co

W

Mo

Ti

Al

Fe

Ni

otro

no mayor que

GH2132

0,08

1

2

0,02

0,03

13.5~16

1~1.5

1,75~2,35

≤0,4

base

24~27

B:0,001~0,01 V:0,1~0,5

GH3030

0,12

0,8

0,7

0,02

0,03

19~22

0,15~0,35

≤0,15

≤1,5

base

GH3128

0,05

0,8

0,5

0.013

0.013

19~22

7.5~9

7.5~9

0,4~0,8

0,4~0,8

≤2.0

base

B≤0,005

Ce≤0,05

Zr≤0,06

GH4145

0,08

0,5

1

0,01

0,015

14~17

≤1

2,25~2,75

0,4~1

5~9

≥70

Nota: 0,7 ~ 1,2

GH4169

0,08

0,35

0,35

0,015

0,015

17~21

≤1

2.8~3.3

0,65~1,15

0,2~0,8

Permanecer

50~55

Cu≤0,3

Nb4.75~5.5

Mg≤0,1B≤0,006

GH4080A

0,04~0,1

1

1

0,015

0,02

18~21

≤2

1.8~2.7

1~1.8

-

≥65

Cu≤2 B≤0,006

GH3044

0.1

0,8

0,5

0.013

0.013

23,5~26,5

13~16

≤1,5

0,3~0,7

≤0,5

≤4.0

base

Cu≤0,07

GH2136

0,06

0,75

0,35

0.025

0.025

13~16

1~1,75

2.4~3.2

≤0,35

base

24,5~28,5

B:0,005~0,025 V:0,01~0,1

GH2036

0,34~0,4

0,3~0,8

7,5~9,5

0,03

0.035

11,5~13,5

1.1~1.4

≤0,12

base

7~9

V:1,25~1,55 Nota:0,25~0,5

GH4738

0,03~0,1

0,15

0.1

0,015

0,015

18~21

12~15

3.5~5

2,75~3,25

1.2~1.6

≤2.0

base

B:0,003~0,01 Zr:0,02~0,08

Propiedad mínima de aleación

estado

Resistencia a la tracción RmN/m㎡

Límite elástico Rp0.2N/m㎡

Elongación como%

Dureza Brinell HB

Tratamiento de solución

610

270

30

≤321

Tratamiento de solución

650

320

30

Tratamiento de solución

735

340

40

Tratamiento de solución

910

550

25

≤350

Tratamiento de solución

965

550

30

≤363

Tratamiento de solución

845

340

48,5

Tratamiento de solución

920

550

25

Tratamiento de solución

950

700

20

Tratamiento de solución

850

600

15

Tratamiento de solución

1111

741

21,5

24,5


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